Гидравлический ручной пресс НПГРН-70 для наконечников 6-70 мм2 НЬЮТОН

Код товара: 77-30026724

https://remitek.ru/files/2018/05_14/16_24/u_files_store_1_297.jpg

Цена: 4 932 руб / шт

Бренд: НЬЮТОН
Артикул: 30026724
Тип изделия: Гидравлический, Ручной
Габариты упаковки (мм): 420х370х200
Вес товара (Вес нетто), кг: 2,6
Вес товара в упаковке (Вес брутто), кг: 2,6
Опрессовываемое сечение: 6-70 мм2
Тип прессуемых наконечников: Неизолированные
Максимальное усилие: 8 т
Клапан ограничения давления: Нет
Гидравлический насос: Встроенный
Профиль сечения в месте опрессовки: Шестигранник
Матрицы в комплекте, мм2: 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70
Рабочий ход поршня, мм: 12

Гидравлический ручной пресс НПГРН-70 для наконечников 6-70 мм2 - фото 1

Описание к "Гидравлический ручной пресс НПГРН-70 для наконечников 6-70 мм2 НЬЮТОН"

Пресс ручной гидравлический НПГРН-70 предназначен для опрессовки гильз и кабельных наконечников сечением 6-70 мм2 для алюминиевых проводов, 6-50 мм2 – для медных.

Оснащен матрицами гексагональной конфигурации (шестигранник).

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Пресс гидравлический ручной НПГРН-70 со встроенным гидронасосом предназначен для опрессовки медных и алюминиевых кабельных наконечников и гильз сечением от 10 до 120 мм² с помощью набора шестигранных матриц.

2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметров	НПГРН-70
Усилие (т)	8
Макс. толщина, мм	12
Диапазон обжима, мм2	6-70
Матрицы в комплекте, мм2	6, 10, 16, 25, 35, 50, 70
Конфигурация опрессовки	шестигранная
Рабочая жидкость	всесезонное гидравлическое масло
Температура эксплуатации, °C	от -25 до 40
Габаритные размеры, мм, не более	420 370 200
Масса, кг, не более	2,6
Сертификат соответствия №	РОСС.RU.АИ62.Н00514

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Наименование	Кол. (шт.)	Примечание
Пресс гидравлический ручной НПГРН-70	1	ТУ 4145-003-11627854-13
Паспорт	1	4145-003-11627854ПС
Набор матриц (комплект)	8

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Пресс гидравлический ручной НПГРН-70 состоит из: неподвижной матрицы, подвижной матрицы, вилки, запорного клапана, стакана неподвижной ручки и подвижной ручки (рычага). Внутри стакана с одной стороны вмонтирован рабочий поршень с манжетой, пружина для возврата поршня в исходное положение, с другой стороны – цилиндр нагнетательный и плунжер.

При качании рычага плунжера насоса (возвратно-поступательное движение) создается избыточное давление. Вследствие этого масло под давлением поступает в рабочий цилиндр и перемещает рабочий поршень, который, воздействуя на подвижную матрицу, создает необходимое давление на обжимную деталь.

Возврат поршня в исходное положение осуществляется пружиной при открытом запорном клапане, соединяющим посредством каналов рабочую полость цилиндра с масляным баллоном.

5. ПОРЯДОК РАБОТЫ

Выбрать матрицы в соответствии с сечением жил.
Вставить матрицы.
Поместить жилу с наконечником (гильзой) между матрицами.
Завернуть запорный клапан до отказа.
Качанием рычага произвести опрессовку до момента соприкасания матриц.
Отвернуть на пол-оборота запорный клапан. При этом поршень возвращается в исходное положение.

Во избежание поломки пресса не следует качать рычаг после соприкосновения частей матрицы.

6. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Неисправность	Причина	Способ устранения
Пресс не качает или не развивает максимальное усилие	Отсутствие масла в масляном баллоне или его наличие меньше установленной нормы	Отвернуть неподвижную ручку от корпуса. Отвернуть пробку масляного баллона. Залить масло до уровня пробки.
Течь масла из-под рабочего поршня	Стерлась манжета	Вывернуть вилку. Снять вилку и возвратную пружину. Завернуть запорный клапан и качать рычаг до выхода из стакана черной манжеты на рабочем поршне. Заменить манжету. Отвернуть запорный клапан и принудительно вернуть рабочий поршень в нижнее положение. Вставить в стакан возвратную вилку и закрутить вилку.

В случае нахождения изделия при температуре ниже -15°C перед началом работы необходимо выдержать пресс 3 часа при температуре выше 10°C, иначе возможно протекание масла в районе сальниковых уплотнений и тогда это не будет являться гарантийным случаем.