Шинообрабатывающий станок ручной ШОС-120Р РОСТ

Назначение
Шинообрабатывающий станок ШОС-120Р с ручным гидравлическим приводом предназначен для резки, гибки и перфорации медных и алюминиевых токоведущих шин с максимальными размерами (ширина х толщина) 120х10 мм. Все операции выполняются с высокой точностью различными быстросъёмными насадками, входящими в комплект поставки.

Комплектация
матрица-насадка для перфорации
матрица-насадка для резки
матрица-насадка для гибки
набор матриц и пуансонов к матрице-насадке для перфорации: 11мм, 14мм, 17.5мм, 20.5мм.

Сервисные функции:

Все операции выполняются различными съёмными насадками, входящими в комплект поставки.
Все насадки изготовлены из специально закалённой инструментальной стали.
Визуально можно контролировать угол изгиба шины с точностью до 1 градуса.
Станок устанавливается на 3 опорные стойки или может быть закреплён на какой-либо станине силами покупателя.
Работа станка осуществляется с помощью встроенного ручного двухскоростного гидравлического насоса.

Достоинства:

• малые габариты и масса
• высокая надёжность и долговечность
• приемлемая точность работы и простота настройки
• бесшумная работа
• простая компоновка
• безопасность в работе.

Недостатки:

• необходимость точной регулировки оси хода пуансона относительно матрицы перед рабочей операцией перфорация
• возможность заклинивания пуансона в шине после процесса перфорации и необходимость снятия шины вручную
• относительно малая скорость рабочего процесса (по сравнению с функционально аналогичными станками с электроприводом)

БЕЗОПАСНОСТЬ

Держите поверхность станка чистой.
Не помещайте инструменты и ненужные матрицы на рабочую поверхность.
Не используйте элементы станка как верстак.
К работе на станке допускается только квалифицированный персонал, знакомый с принципом работы станка, изучивший данную инструкцию и прошедший инструктаж продавца по работе со станком.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СТАНКА

1. Перед работой на станке  залить гидравлическое отфильтрованное масло типа ВМГЗ в масляный бак, отвинтив для этого заглушку отверстия для заливки масла (рис.1).  Периодически проверять уровень масла и при необходимости доливать.
2. Каждые полгода  полностью менять масло с промывкой масляного бака.
3. Гидравлическая система станка состоит из насоса с двумя раздельными плунжерами: высокого («медленный») и низкого («быстрый») давления (рис.1). Соотвественно, выборку холостого хода  производить плунжером низкого давления, а собственно рабочий ход – плунжером высокого давления.

РАБОТА СТАНКА

В начале работы проверьте уровень масла, вставьте необходимую насадку и закрутите запорный вентиль (рис.1). Перед установкой насадок и матриц необходимо убедиться, что в пазах нет посторонних предметов (стружки и т.д.). Затем вставьте в рабочую область необходимую шину и зафиксируйте 2 ограничительные планки соответствующим штоком (рис.1). Начните работу, приводя в действия насос. Холостой ход выбирайте плунжером низкого давления, вставив рукоятку в соответствующее отверстие (рис.1). Как только подвижная насадка соприкоснулась с шиной, переставьте рукоятку в отверстие плунжера высокого давления и произведите рабочий ход. 

После окончания рабочей операции открутите запорный вентиль для сброса давления в системе.

Процесс резки шин:
 Выполняется с помощью соответствующих насадок. Перед операцией резки слегка зафиксируйте подвижный нож на штоке с помощью двух шестигранных винтов. ВНИМАНИЕ: винты НЕ ЗАТЯГИВАТЬ во избежание перекоса оси хода ножа.

Процесс перфорации шин:
Выполняется с помощью соответствующих насадок. Перед операцией перфорации слегка зафиксируйте подвижную насадку с пуансоном на штоке с помощью двух шестигранных винтов. ВНИМАНИЕ: винты НЕ ЗАТЯГИВАТЬ во избежание перекоса горизонтальной оси хода пуансона.

1. Подберите матрицу и пуансон, соответствующие диаметру необходимого отверстия.
2. Установите матрицу в посадочное место неподвижной насадки.
3. Установите пуансон в посадочное место подвижной насадки и зафиксируйте его центрирующей резьбовой насадкой.

ВНИМАНИЕ: После установки и фиксации всех элементов, но перед процессом перфорации необходимо точно отрегулировать ось хода пуансона относительно матрицы. Для этого, не вставляя шину в рабочую область, произведите холостой ход пуансона вплоть до его входа в матрицу. При этом пуансон не должен задевать, соприкасаться или упираться в матрицу.

Перед перфорацией на пуансон и матрицу необходимо нанести масло с целью уменьшения заклинивания пуансона в шине.

ВНИМАНИЕ: В некоторых типах шин из мягкой меди, например М-1-М, возможно заклинивание в заготовке даже смазанного маслом пуансона. Обращайте особое внимание на процесс перфорации в таких шинах.

Процесс сгибания шин:
Выполняется с помощью соответствующих насадок. Перед операцией сгибания слегка зафиксируйте подвижную насадку на штоке с помощью двух шестигранных винтов. ВНИМАНИЕ: винты НЕ ЗАТЯГИВАТЬ во избежание перекоса оси хода насадки.